Tehiskivide vormid: 60 fotot moodsa kujunduse loomise võimalustest

Looduslikust ja tehiskivist korteri seinakaunistus on pikka aega populaarsust kogunud. Looduslikku materjali iseloomustab mitte ainult originaalsus ja atraktiivsus interjööri korraldamisel, vaid see suurendab ka seinte koormust, vajab erilist kaitset niiskuse eest ja on üsna kallis. Seetõttu püüavad käsitöölised asendada soodsama materjaliga - tehiskivist.

Siin on aga probleem - kivi isetootmise mudelite kõrge hind. Milliseid stantse saab kasutada ja kuidas neid ise valmistada, räägime selles artiklis.

Artikli kokkuvõte:

Mis tüüpi toorikud on olemas

Tehiskivist seinakatte kvaliteet sõltub selle valmistamise tehnoloogia järgimisest. Selleks peate ostma või valmistama endale spetsiaalsed šabloonid, mis aitavad teil antud näidise põhjal plaadi soovitud geomeetria ja mõõtmetega täita.

Toorikute valmistamise vormid peavad vastama mitmele parameetrile:

Vastupidavus mehaanilisele pingele. See toode peab olema tugev, suutma venida ilma purunemata või purunemata. Samuti hinnatakse paindlikkust, mis võimaldab hallitusel vältida kõverdumist.
Võimalus varustada toodetud kivitoorikute pind kujundatud reljeefsete joontega.
Vastupidavus sellesse valatavate ainete ja ühendite võimalikule negatiivsele mõjule.

Praegu kasutatakse kivitoorikute valmistamiseks erinevat tüüpi vorme. Need erinevad nende disaini aluseks oleva materjali poolest. Näiteks on jäigad mustrid valmistatud metallist või säästlikumast plastikust. Need võivad olla terved ja kokkupandavad.

See on usaldusväärne ja vastupidav valik, kuid sellel on ka oma puudused:

saadud kiviplokkide reljeef ei ole liiga hele, mõnevõrra hägune;
tühje hulgi täitmine on ebamugav;
toodete kahjustamise võimalus.

Pooljäikate mudelite loomiseks ei kasutata kõige kallimat plastikut, polüuretaani. Sobivad ka kummi- ja kuumkõvastumise tehnoloogia.

Sellistes maatriksites kasutatakse täiendavat korpust, kuid see nõuab kiviplaatide valmistamisel palju rohkem materjali.

Elastsed mudelid on ehitajate seas populaarsed. Need on mugavad, hõlpsasti kasutatavad, üsna paindlikud, tõhusad katteosade iseseisval valmistamisel. Allpool räägime võimalikest lahendustest.

Elastsete mustrite omadused

Kui keskendute kasutatavate toorainete ja seadmete madalale maksumusele, võite hankida formoplasti vormid.

Kuid olge valmis, et see materjal on keskkonnale ohtlik, töö võtab kaua aega ja mudel pole liiga vastupidav. Maatriksi geomeetrilised parameetrid muutuvad kiiresti ja toorikute külgedele ilmuvad moonutavad “mullid”.

Plastvormid on taskukohased, kuid pole ka ideaalne lahendus. Need on:

efemeerne - ei talu rohkem kui 850 täitmist;
ei anna selgelt edasi kavandatud ornamenti ja tekstuuri;
võib eemaldamisel osi kahjustada;
raske ise teha.

Oma kätega silikoonvormide valmistamine on raami ehitamise, kiviproovi ja erilahenduse valmistamisega üsna lihtne. Need sobivad ideaalselt müüritist imiteerivate kipsplokkide valamiseks.Kõvenemine toimub tavatemperatuuril, saab toota kuni 2000 valandit.

Kuid nende kasutamisel peate meeles pidama mõningaid raskusi:

kõrge hind;
halb leelisekindlus;
deformatsioonide olemasolu loodud dekoratiivplokkide otstes;
Raskused dekoratiivsete elementide värvimisel kivi alla.

Kummist raami abil on võimalik tõhusalt ja kvalitatiivselt toota kivitoorikuid. See on valmistatud tööstuslikus keskkonnas, see on hea kvaliteediga ja sellel on palju eeliseid.

See sisaldab:

abrasiivne stabiilsus;
töökindlus ja vastupidavus;
geomeetriliste parameetrite salvestamise võimalus;
juurdepääs osade ühtlasele värvimisele;
toodete madal deformatsioonitase;
võime anda materjalile originaalne tekstuur;
madalad kulud.

Kuid te ei saa sellist maatriksit ise luua, kuna selleks on vaja spetsiaalset varustust ja oskusi.

Polüuretaaniproovidega töötamisel saadakse kvaliteetne kattematerjal. Need võimaldavad valada kuni 4000 korda, annavad osad juba toatemperatuuril karastatud ja neil on järgmised eelised:

suurepärane abrasiivne jõudlus;
võimalus kasutada valamiseks mitmesuguseid materjale - ja kipsi ja betooni;
tagasivõtmise lihtsus;
luua soovitud tekstuuri ja vastava reljeefi üksikasju;
odav.

Polüuretaanvormid võivad aga olla ebakvaliteetsed, kui kasutatakse madala kvaliteediga toorainet või rikutakse tootmistehnoloogiat. Selle pinnale võivad tekkida mullid, mis raskendab kogu maja pinnaviimistlustööd.

Kuidas kodus teha

Kiviplaatide valmistamise mudeli ostmiseks pole vaja kohe ehituspoodi minna.

Odavad proovid ei ole liiga kvaliteetsed ja kaasaegsed mudelid on liiga kallid. Seetõttu on soovitatav see probleem ise lahendada. Siit saate teada, kuidas kiiresti ja usaldusväärselt vormi luua.

Maatriksi ettevalmistamine

Polüuretaani kasutamine on kõige lihtsam ja tõhusam viis. On vaja ette valmistada vajalik kogus vedelat polüuretaani, silikooni, MDF-i, samuti abiseadmeid. Kuid peate kulutama natuke raha - ostke kindlasti väike kogus tööstuslikku kivi. See toimib teie mudelina.

Asetage tehiskivist plaadid MDF-le, puitlaastplaadile või tavalisele vineerile. Kogus võib olenevalt detaili mõõtmetest erineda. Alla poole ruutmeetri võtmine on aga ebamugav.

Plaadid paigaldatakse soovitud järjekorras, plokkide vahe peab olema vähemalt 10 mm. Silikooni abil liimitakse need aluse pinnale.

Vineerist tehakse karbiehituseks külgi.Need kinnitatakse aluse külge ja üksteise külge isekeermestavate kruvidega. Vahed ja lüngad tuleb tihendada silikooni või muu hermeetikuga, et polüuretaanvedelik ei lekiks.

Teie valmistatud vorm tuleks asetada horisontaalselt, ilma kalde või tilkadeta. Kasutage sobitamiseks taset.

Pärast silikooni kuivamist tuleb osade ja raketise pinnale kanda spetsiaalne vabastuslahus, milles on polüvinüülalkohol. Kuivamisel tekib tasapinnale õhuke kile, mis võimaldab valmistatud plaadid võimalikult lihtsalt ja kahjustamata eemaldada.

Lahuse valmistamine

Kui otsustate teha vormi polüuretaanmudeli, võite osta kahekomponentse lahenduse, näiteks Duramould ET 45A. Sobivad on ka Mold Stari E-seeria, NY 600 seeria lahendused.

Konfiguratsioon sisaldab kahte mahutit kahte tüüpi vedelikuga - valge ja punane. Iga lahust on vaja võtta 0,5 l, segada segistiga ämbris.

Täitke koostis

Pärast valmistamist valatakse lahus maatriksisse. Pinnale ilmuvad mullid väljutatakse ja kaovad.

Täitmine on vajalik mitte tasapinnaliselt, vaid servade kohal 10-20 mm võrra. Täielik tahkumine toimub ühe päeva jooksul. Kuid kvaliteetseks häälestamiseks peate tagama temperatuuri vähemalt 20-22 kraadi. Vormi saab aga kasutada alles 3 päeva pärast valamist.

Silikoonversiooni puhul on vaja algmaterjal tavalise spaatliga ettevaatlikult proovi peale hajutada. Langetage pintsel seebilahusesse, seejärel levitage silikoon kihtidega pinnale. Pärast lõplikku polümerisatsiooni maatriks eemaldatakse ja pestakse määrdega.

Niipea, kui kompositsioon kõveneb, saab raketist lahti võtta. Pärast seda eemaldatakse valmistatud vorm. Proovide kvaliteetse fikseerimisega alusele jäävad need paigale. Vastasel juhul võivad need mudelisse ilmuda. Sel juhul pingutage plaadid õrnalt.

Tehnoloogiast lähtudes saate tehiskivist valmistatud vormi fotol näidatud näidistega lähedase välimusega toote. Tühi vorm peab kuivama. Vajadusel saab sisepinna uuesti niiskuse ja rasva eest puhtaks pühkida.

Tänu lihtsatele sammudele säästate raha ja saate seinu kaunistada kõige originaalsemal viisil. Kvaliteetne maatriksi ettevalmistamine on eduka katmise võti.